22. JUNI 2018

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Deutsche Hightech-Logistik für Südostasien


Special / Intralogistik

Projekte - Für das führende Molkereiunternehmen in Vietnam hat SSI Schäfer das modernste Logistikzentrum des Landes realisiert mit Hochregallager, Fördertechnik, Software und der ersten Elektrobodenbahn Südostasiens.
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So etwas hat es in Vietnam bislang nicht gegeben. Bereits die Präsenz hochrangiger Regierungsvertreter bei der offiziellen Inbetriebnahme unterstreicht die hohe Bedeutung des Projektes, das SSI Schäfer in der südvietnamesischen Provinz Binh Duong fertiggestellt hat. Auf einer Fläche von mehr als 20 ha errichtete dort die Viet Nam Dairy Products Joint-Stock Company (Vinamilk) im My Phuoc Industrial Park ihre erste »Mega-Factory«. 400 Mio. Liter Milch werden an dem Produktionsstandort pro Jahr verarbeitet. 2014 begann zudem die Herstellung von Baby-Nahrung. Bis 2015 soll die Produktionsmenge auf 800 Mio. Liter anwachsen. »Mit dieser Fabrik steht hier eine der modernsten Molkereien der Welt«, betonte Vietnams Vize-Premier Hoang Trung Hai während der Eröffnungsfeier stolz.

SSI als Generalunternehmer

Den Zuschlag für Konzeption, Planung und Ausführung des Endproduktlagers und Distributionszentrums erhielt nach einer internationalen Ausschreibung SSI Schäfer, Giebelstadt. Als Generalunternehmer sorgte der Intralogistik-Spezialist für die termingerechte, schlüsselfertige Erstellung des Lagerkomplexes mit Hochregallager (HRL), Vorzone, Kommissionier- und Versandbereich – inklusive Bodenplatte, Dach, Wand, Haustechnik und Sprinkleranlage.

Das neue Distributionszentrum befindet sich direkt neben den Produktionsgebäuden. Über zwei Transferstationen gelangen die in Tetrapaks abgefüllten, kartonierten und palettierten Milchprodukte in das »Smart Warehouse«. Dort übernimmt die Logistiksoftware »WAMAS« von SSI Schäfer nicht nur die Lagerverwaltung, sondern auch die effiziente Steuerung der Materialflüsse und Kommissionierprozesse. Eine integrierte Visualisierung bietet zudem hohe Transparenz in Sachen Anlagenauslastung und Bearbeitungsstände.

SSI Schäfer hat einen vollautomatischen und dynamischen Systemloop mit schienengeführten Fahrzeugen installiert, um beide Übergabestationen von der Produktion zu bedienen. Das schienengebundene Transportsystem bildet das Herzstück der automatisierten Materialflüsse im Logistikzentrum von Vinamilk. Denn mit seinen 15 Fahrzeugen versorgt es alle Bedarfsstellen im Logistikzentrum mit den Paletten aus der Produktion. »Das ist das erste Mal, dass SSI Schäfer in Südostasien eine Elektrobodenbahn für intralogistische Materialflüsse einsetzt«, erklärt Carsten Spiegelberg, General Manager Systems and Automation, Schaefer Systems International Singapur, das Konzept. »Sie ermöglicht effiziente Materialflüsse bei geringem Platzbedarf.« Außerdem lässt sich der Schienenweg im Hinblick auf neue Produktionslinien und zusätzliche Gassen flexibel ausbauen, um künftigen Erweiterungen Rechnung zu tragen. »Eine zusätzliche Transferstation aus der Produktion und die entsprechenden Verlängerungen und Anbindungen der Elektrobodenbahn sind im Anlagenlayout bereits berücksichtigt«, so Spiegelberg.

Enger Kurvenradius

Mit seinem engen Kurvenradius und der platzsparenden Streckenführung bildet der gut 370 m lange Schienenweg der Elektrobodenbahn (EBB) im Anlagenlayout eine »T«-Form. Der oben liegende Dachstrich bildet die Schnittstelle zwischen Produktion und Lager. Die Übergabesysteme aus der Produktion befinden sich an diesem oben liegenden Dachstrich. Mit ihren doppelten Lastaufnahmemitteln übernehmen die EBB-Fahrzeuge die Paletten und verfahren sie mit einer Geschwindigkeit von 90 m/min entgegen dem Uhrzeigersinn (entlang der rund 130 m langen Längsseite des neuen HRL) an die fast 35 m breite Stirnseite des Lagers. Dort bedienen sie auf ihrem Rundkurs zunächst die Übergabestiche für die Regalbediengeräte (RBG) des 8-gassigen HRL.


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Ausgabe:
lj 03/2015
Unternehmen:
Bilder:
SSI Schäfer
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