Autor: Logistik Journal Redaktion

GPS-Tracking im Fuhrpark steigert Effizienz und senkt Kosten. Wie Echtzeit-Daten die Disposition verbessern – ein umfassender Überblick 2026.

Schrankenanlagen im Lkw-Terminal: Wie Logistikzentren Zufahrten effizient kontrollieren, Sicherheit erhöhen und Abläufe optimieren.

Arbeitsbühnen im Hochregallager: Welche Geräte sich für Wartung und Fulfillment eignen und worauf Betreiber achten sollten.

Hebebühnen im Fulfillment-Betrieb richtig einsetzen: Schritt-für-Schritt-Checkliste für Planung, Sicherheit und täglichen Betrieb im Lager.

In vielen Unternehmen sieht die Auftragsabwicklung heute noch so aus: Eine Bestellung geht ein – per E-Mail, per Portal, per EDI – und dann beginnt ein manueller Prozess. Jemand überträgt die Daten ins Warenwirtschaftssystem. Jemand prüft die Verfügbarkeit. Jemand druckt den Lieferschein. Jemand gibt den Versandauftrag ein. Jemand schickt die Rechnung. Jeder dieser Schritte kostet Zeit. Jeder birgt Fehlerquellen. Und jeder skaliert schlecht. Was sich in kleinen Volumen noch managen lässt, wird bei steigendem Auftragseingang schnell zum Engpass. Die Lösung: vollständig automatisierte Auftragsabwicklung – von der eingehenden Bestellung bis zur Lieferbestätigung. Das Wichtigste in Kürze Wo manuelle Prozesse versagen Der…

Ein neuer Standort klingt nach Aufbruch. Mehr Platz, bessere Lage, modernere Räume. Doch zwischen der Unterschrift unter dem neuen Mietvertrag und dem ersten Arbeitstag in den frischen Büros liegt eine Aufgabe, die viele unterschätzen: der eigentliche Umzug. Und der hat mit einem privaten Wohnungswechsel ungefähr so viel gemeinsam wie ein Linienflug mit einem Papierflieger. Server, Arbeitsplätze, Aktenarchive, eine Telefonanlage, vielleicht eine Produktionseinheit. Alles soll am Freitag abgebaut und am Montag wieder einsatzbereit sein. Klingt sportlich? Ist es auch. Schauen wir uns an, wie du den Wechsel so steuerst, dass dein Team kaum etwas davon merkt. Das Wichtigste in Kürze Warum…

Such mal eben den richtigen Schlüssel, während die Maschine läuft. Wisch schnell das Öl weg, bevor jemand ausrutscht. Halte die Spindel sauber, sonst leidet die Qualität. In Werkstatt, Produktion und Lager hängen Ordnung, Sicherheit und Ausbringung enger zusammen, als viele denken. Wer den Arbeitsplatz im Griff hat, verliert weniger Zeit, baut weniger Fehler und schützt sein Team. Klingt nach Selbstverständlichkeit, scheitert im Alltag aber oft an Kleinigkeiten. Werfen wir einen Blick darauf, wie aus guten Vorsätzen ein verlässliches System wird. Das Wichtigste in Kürze Warum Ordnung am Ende bares Geld spart Jeder verlegte Schlüssel, jede gesuchte Dichtung kostet Minuten, die…

Beim Verpacken sieht alles top aus. Doch zwischen deinem Lager und der Haustür des Kunden liegen oft hunderte Kilometer, mehrere Umschlagpunkte und einige unsanfte Handgriffe. Was passiert in dieser Blackbox eigentlich mit deiner Sendung? Genau dort entstehen die Schäden, die später als Retoure, Reklamation oder schlechte Bewertung zurückkommen. Die gute Nachricht: Den größten Teil davon hast du selbst in der Hand. Mit dem richtigen Zusammenspiel aus Material, Polsterung und Sicherung kommt deine Ware deutlich zuverlässiger an. Schauen wir uns an, an welchen Stellschrauben du drehen kannst. Das Wichtigste in Kürze Warum Ware unterwegs überhaupt Schaden nimmt Eine Sendung erlebt auf…

Wenn in einer Fabrik die Maschinen stillstehen, kostet das Unternehmen oft Tausende von Euro pro Minute. Genau deshalb sind Wartung und Instandhaltung so wichtig für jeden Betrieb. Es geht dabei nicht nur darum, Defekte zu reparieren, wenn es bereits zu spät ist. Vielmehr sichert dieser Bereich die langfristige Leistungsfähigkeit und die Sicherheit des gesamten Betriebs. Wartung und Instandhaltung Auch wenn die Wörter Wartung und Instandhaltung oft in einen Topf geworfen werden, bedeuten sie zwei verschiedene Dinge, die aber Hand in Hand gehen. Unter Wartung versteht man die kleinen, regelmäßigen Pflegearbeiten an einer Maschine, um ihre optimale Funktion und eine lange…

Warum sind Cloud-Speicher und Automatisierungstechnologien für moderne Produktionsstätten so wichtig? Die Antwort ist einfach: Sie helfen der Fertigungsindustrie, auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu bleiben. In einer schnell wechselnden Umgebung machen diese Technologien aus einzelnen Maschinen und Anlagen ein vernetztes System, das aus Daten lernt. Das führt zu besseren Abläufen, deutlich niedrigeren Kosten und mehr Beweglichkeit im internationalen Wettbewerb. Firmen, die das nicht nutzen, riskieren, den Anschluss zu verlieren und von digital besser aufgestellten Wettbewerbern überholt zu werden. Wenn vernetzte Maschinen auf flexibel nutzbare Rechenleistung treffen, ändert sich, wie Produktion geplant, überwacht und abgerechnet wird. Wer Cloud Computing und industrielle Automatisierung getrennt betrachtet,…